Kirsten Natzan – Natzan Packaging

Zusammenspiel von Material und Prozess bei Kunststofflinern für flüssige Lebensmittel

Kirsten Natzan — Tue, 03 Nov 2026 09:00:48 +0000

Was macht einen Kunststoffliner für flüssige Lebensmittel aus? Die Antwort liegt im Detail: unterschiedliche Füllgüter, Abfüllverfahren und Lagerbedingungen erfordern individuell abgestimmte Verpackungslösungen. Von der Materialauswahl über die Barriereeigenschaften bis hin zur Verarbeitung müssen zahlreiche Faktoren berücksichtigt werden, damit der Liner seine Schutzfunktion zuverlässig erfüllt und sich in industrielle Prozesse integrieren lässt.

Die richtige Barriere für sensible Füllgüter

Flüssige Lebensmittel wie Saft, Wein, Bier oder Sirup reagieren unterschiedlich auf äußere Einflüsse. Sauerstoff kann Oxidationsprozesse verursachen und Geschmack, Farbe oder Aroma beeinträchtigen. Auch Licht und der Verlust flüchtiger Aromastoffe können die Produktqualität beeinflussen.

Die Beschaffenheit des geeigneten Kunststoffliners richtet sich deshalb nach den Eigenschaften des Füllguts und den Anforderungen an Lagerung und Transport. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Folienarten, Folienstärken und mehrlagige Materialstrukturen zum Einsatz. Diese ermöglichen es, mechanische Eigenschaften und Barrierewirkung gezielt aufeinander abzustimmen.

„Ein geeigneter Liner muss mehr leisten, als das Füllgut sicher einzuschließen. Entscheidend ist, dass Material und Konstruktion exakt auf die Anforderungen des Produkts und den dazugehörigen Befüll- und Entleerungsprozess abgestimmt sind“, erklärt Carsten Natzan, Abteilungsleiter Konstruktion von Natzan Packaging.

Individuelle Konstruktion für effiziente Abläufe

Neben dem Material entscheidet die Konstruktion über die Praxistauglichkeit einer Verpackungslösung. Abmessungen, Faltungen, Einfüllöffnungen und Ausläufe müssen zum jeweiligen Gebinde und den technischen Abläufen passen.

Ob Bag-in-Box-System, mehrlagige Intermediate Bulk Container (IBC) oder Aluminiumverbundliner: Individuell abgestimmte Liner erleichtern das Einsetzen, Befüllen und Entleeren. Eine geeignete Geometrie und die passende Positionierung der Anschlüsse können dazu beitragen, Produktrückstände zu reduzieren und Arbeitsabläufe effizienter zu gestalten.

Auch spezielle Anforderungen lassen sich berücksichtigen. Dazu gehören lichtschützende Materialien, mehrlagige Folienstrukturen und geeignete Anschlüsse für aseptische Prozesse. Welche Ausführung sinnvoll ist, hängt stets von der konkreten Anwendung und den technischen Rahmenbedingungen ab.

Lebensmittelkonformität und Prozesssicherheit

Bei Kunststofflinern für flüssige Lebensmittel steht neben der Funktion auch die Eignung für den vorgesehenen Lebensmittelkontakt im Mittelpunkt. Die Einhaltung der EU-Rahmenverordnung (EG) Nr. 1935/2004 und der Kunststoffverordnung (EU) Nr. 10/2011 bildet die Grundlage für die lebensmittelkonforme Herstellung unserer Produkte. Dabei achten wir auf geeignete Materialien, die Einhaltung relevanter Migrationsgrenzwerte sowie eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.

Kontrollierte Fertigungsprozesse und ein systematisches Qualitätsmanagement unterstützen die Prozesssicherheit und gewährleisten gleichbleibend hohe Qualitätsstandards. Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001 und BRCGS unterstreichen unseren Anspruch an strukturierte Prozesse, Qualität und Produktsicherheit.

Maßgeschneiderte Liner für flüssige Lebensmittel

Natzan Packaging entwickelt und fertigt Kunststoffliner für die verschiedensten flüssigen Lebensmittel und industriellen Anwendungen. Von der Auswahl der Folienstruktur über die individuellen Abmessungen bis hin zu Anschlüssen und Ausführungsdetails werden die relevanten Anforderungen gemeinsam betrachtet.

So entstehen Verpackungslösungen, die den Produktschutz unterstützen und zugleich auf die Abläufe in Produktion, Lagerung, Transport und Entleerung ausgerichtet sind.

Weitere Informationen zu unseren Linern für flüssige Lebensmittel und den Möglichkeiten der individuellen Verpackungslösungen finden Sie auf unserer Landingpage über Liner für flüssige Lebensmittel.

Lassen Sie uns gerne persönlich über Ihr Produkt, den Prozess und die möglichen Verpackungskonstruktionen sprechen und treffen Sie uns auf der BrauBeviale vom 10. – 12.11.2026 oder buchen Sie direkt einen Termin mit unserem Berater.

Ausbildung bei Natzan Packaging: Wissen weitergeben und Zukunft gestalten

Kirsten Natzan — Tue, 20 Oct 2026 13:03:41 +0000

Als Familienunternehmen mit 35 Jahren Erfahrung in der Verpackungsbranche wissen wir, wie wichtig qualifizierte Mitarbeiter und fundiertes Fachwissen für die tägliche Arbeit sind. Dieses Wissen weiterzugeben und junge Menschen auf ihrem beruflichen Weg zu begleiten, ist für uns bei Natzan Packaging ein wichtiger Bestandteil unserer Unternehmenskultur.

Mit der Ausbildung zum Packmitteltechnologen geben wir Nachwuchskräften die Möglichkeit, die vielseitigen Aufgaben in der Verpackungsherstellung kennenzulernen, praktische Erfahrungen zu sammeln und sich fachlich weiterzuentwickeln.

Ein Beruf der Technik und Handwerk verbindet

Die Ausbildung zum Packmitteltechnologen verbindet technisches Verständnis, handwerkliches Geschick und moderne Produktion. Von der Bedienung und Überwachung von Maschinen bis zur Sicherstellung der Produktqualität lernen die Auszubildenden unterschiedliche Aufgabenbereiche kennen. Sie erfahren, wie aus Materialien und technischen Prozessen fertige Verpackungslösungen entstehen und worauf es bei einer präzisen und zuverlässigen Produktion ankommt.

Dabei geht es nicht allein darum, Arbeitsabläufe kennenzulernen. Mit zunehmender Erfahrung entwickeln die Auszubildenden ein Verständnis für Zusammenhänge in der Produktion, lernen, Herausforderungen zu meistern, und übernehmen schrittweise eigene Aufgaben und Verantwortung.

Einblicke in das gesamte Unternehmen

Ein wichtiger Bestandteil unserer Ausbildung ist der interne Werksunterricht, der nach einem festgelegten Schulungsplan stattfindet. Dabei vermitteln Mitarbeiter aus den jeweiligen Abteilungen ihr Wissen und geben den Auszubildenden Einblicke in ihre Arbeitsbereiche und Aufgaben.

So lernen die Auszubildenden Schritt für Schritt die unterschiedlichen Bereiche unserer Produktion und des Unternehmens kennen. Sie verstehen, wie die einzelnen Abteilungen zusammenarbeiten und welchen Beitrag jede einzelne zum gesamten Produktionsprozess leistet. Dieser bereichsübergreifende Einblick hilft ihnen, betriebliche Abläufe besser einzuordnen und Zusammenhänge über den eigenen Arbeitsplatz hinaus zu verstehen.

Gleichzeitig bietet der Werksunterricht die Möglichkeit, direkt von den Erfahrungen der Kollegen zu profitieren und Fragen an die jeweiligen Fachleute zu stellen. So wird das Wissen aus dem Ausbildungsalltag durch praktische Einblicke und den Austausch mit erfahrenen Mitarbeitern ergänzt.

Erfahrung weitergeben und persönlich begleiten

Als Familienunternehmen legen wir Wert auf einen persönlichen Umgang und eine Zusammenarbeit, bei der man voneinander lernen kann. Unsere langjährige Erfahrung in der Branche bildet dafür eine wichtige Grundlage. Gleichzeitig bringen junge Menschen neue Perspektiven und Ideen mit, von denen auch das Unternehmen profitiert.

Einen besonderen Bezug zur Ausbildung als Packmitteltechnologe hat auch unser Ausbilder Adhanom Mhreteab Ghebrezgabher, der selbst seine Berufsausbildung bei Natzan Packaging absolviert hat. Er selbst sagt dazu: „Ich weiß noch aus meiner eigenen Ausbildungszeit, wie wichtig es ist, praktische Erfahrungen sammeln zu können und jemanden an seiner Seite zu haben, der Fragen verständnisvoll beantwortet und sein Wissen geduldig weitergibt. Heute möchte ich genau das an unsere Auszubildenden weitergeben und sie dabei unterstützen, ihren eigenen Weg im Beruf zu finden.“

Als Familienunternehmen gemeinsam wachsen

Seit über 35 Jahren sind wir führender Hersteller von Kunststoffverpackungen. In dieser Zeit haben sich Technologien, Anforderungen und Arbeitsweisen weiterentwickelt. Was dabei wichtig bleibt, sind Menschen, die ihr Handwerk verstehen, Verantwortung übernehmen und gemeinsam an guten Lösungen arbeiten.

Mit der Ausbildung junger Fachkräfte bieten wir so eine Möglichkeit, Wissen und Erfahrung weiterzugeben und die Entwicklung unseres Unternehmens langfristig mitzugestalten. Dabei möchten wir unseren Auszubildenden nicht nur fachliche Kenntnisse vermitteln, sondern ihnen auch zeigen, wie wichtig Sorgfalt, Zuverlässigkeit und Teamarbeit im Berufsalltag sind.

Ein gemeinsamer Blick nach vorn

Eine Ausbildung ist für junge Menschen ein wichtiger Schritt in einen neuen Lebensabschnitt. Für uns ist sie zugleich eine Gelegenheit, Erfahrungen zu teilen, voneinander zu lernen und die nächste Generation von Fachkräften zu begleiten.

Wir freuen uns, unsere beiden neuen Auszubildenden auf diesem Weg willkommen zu heißen und sie während ihrer Ausbildungszeit bei ihren nächsten Entwicklungsschritten zu unterstützen.

Sicherheit im Fokus: Unser Arbeitssicherheitstag

Kirsten Natzan — Mon, 19 Oct 2026 13:40:26 +0000

Auf unserem Hof bei Natzan Packaging ist normalerweise einiges in Bewegung: Waren werden angeliefert und verladen, Mitarbeiter und Kunden gehen ein und aus, der Stapler fährt und sorgt dafür, dass unsere Kunststoffliner pünktlich ihren Weg zum Befüllen finden.

Am 16. Oktober war dies allerdings etwas anders. An diesem Tag standen nicht Produkte und Versand im Mittelpunkt, sondern die Menschen, die dahinterstehen und ihre Sicherheit. Denn beim Arbeitssicherheitstag drehte sich alles um die Frage: Wie sorgen wir gemeinsam dafür, dass unsere Arbeit nicht nur effizient, sondern vor allem sicher bleibt?

So steht auch unser Geschäftsführer Benjamin Kepp voll hinter diesem Aktionstag: „Wir wollten den Arbeitssicherheitstag bewusst so gestalten, dass unsere Mitarbeiter nicht einfach nur zuhören, sondern selbst aktiv werden können. Gerade bei Themen wie Brandschutz ist es hilfreich, Abläufe einmal praktisch zu erleben und Fragen direkt mit den Experten zu besprechen.“

Die Firma Gorr bot unseren Kolleginnen und Kollegen deshalb die Möglichkeit sich zu informieren, Neues zu lernen und ihr Wissen aufzufrischen. Dazu gehörten unter anderem Schulungen rund um das Thema Brandschutz und Arbeitssicherheit. Die Mitarbeitenden durchliefen die Stationen gruppenweise, sodass gleichzeitig auch unsere Produktion weiterlaufen konnte.

Sicherheit auch für den Ernstfall

Bei Brandschutzübungen konnten die Teilnehmer erleben, worauf es im Ernstfall in Produktion, Lager, Werkstatt und Büro ankommt. Dabei ging es nicht nur um die richtige Reaktion im Brandfall, sondern auch um die Frage, wie man selbst aktiv zur Sicherheit bei Natzan Packaging beitragen kann.

Dass sich der Aufwand gelohnt hat und der Tag bei den Mitarbeitenden Wirkung hinterlassen hat, bestätigt auch Lars Huss“: „Es ist ja gut, dass man einen Feuerlöscher nicht jeden Tag in der Hand hat, trotzdem war es hilfreich, einmal praktisch zu sehen, worauf es im Ernstfall ankommt.“

Passend dazu wurde über die Ausbildung zum Brandschutzhelfer informiert, denn im Ernstfall ist es wichtig, dass die handelnden Personen wissen, was zu tun ist.

Gesundheit im Blick

Auch die eigene Gesundheit der Mitarbeiter kam an diesem Tag nicht zu kurz. Während des gesamten Tages bestand für alle Mitarbeiter die Möglichkeit, den Betriebsarzt aufzusuchen und individuelle Fragen zu besprechen.

Damit wurde deutlich: Arbeitssicherheit beginnt nicht erst dann, wenn es brennt. Sie umfasst ebenso den sicheren Arbeitsalltag, den richtigen Umgang mit möglichen Gefahren und natürlich die Gesundheit jedes Einzelnen.

Sicherheit und eine gute Portion Gemeinschaft

Bei so vielen Informationen, Training und praktischen Übungen durfte natürlich auch der gemütliche Teil nicht fehlen. Zur Mittagszeit wurde der Grill angeworfen und wer Lust hatte, konnte sich bei einer Wurst und einem Getränk stärken.

Denn auch das ist klar: Sicherheit ist Teamarbeit!

Unser Arbeitssicherheitstag hat damit nicht nur Wissen vermittelt, sondern auch gezeigt, wie wichtig Aufmerksamkeit, Verantwortungsbewusstsein und gegenseitige Unterstützung im Arbeitsalltag sind. Denn am Ende gilt: Gute Arbeit beginnt dort, wo Sicherheit selbstverständlich ist.

Sommer ist Auditzeit: Qualität, die sich immer wieder beweisen muss

Kirsten Natzan — Tue, 13 Oct 2026 11:28:19 +0000

Wenn andere an Sommer, Urlaub und etwas ruhigere Wochen denken, beginnt bei Natzan Packaging eine besonders intensive Zeit: die Audit-Saison. Dann stehen die regelmäßigen Prüfungen und Begutachtungen für unsere Zertifizierungen auf dem Programm. Für unsere Teams besonders in der Qualitätssicherung bedeutet das zusätzliche Vorbereitungen, intensive Prüfungen und viele Gespräche rund um Prozesse, Abläufe und Qualitätsanforderungen.

Denn Qualität lässt sich nicht einfach einmal „erreichen“. Sie muss jeden Tag gelebt, überprüft und weiterentwickelt werden. Für diese Überprüfung sind Audits da: Sie werfen einen unabhängigen Blick auf das, was wir täglich tun und zeigen uns gleichzeitig, wo wir gut aufgestellt sind und wo wir noch besser werden können.

Umso mehr freuen wir uns, dass wir auch in diesem Jahr unsere Zertifizierungen für beide Standorte in Lengerich und Kattenvenne erfolgreich erneuern konnten. Sowohl die ISO 9001, als auch der BRCGS-Standard wurden erneut bestätigt. Besonders stolz sind wir dabei auf das Ergebnis des BRCGS-Audits: Wieder konnten wir die Bestleistung AA erzielen.

Qualität entsteht jeden Tag

Hinter einem Zertifikat stehen keine abstrakten Anforderungen, sondern Menschen, Prozesse und tägliche Entscheidungen. Genau das wird bei einem Audit sichtbar.

Abläufe werden hinterfragt, Dokumentationen geprüft, Verantwortlichkeiten betrachtet und die praktische Umsetzung von Anforderungen unter die Lupe genommen. Für die beteiligten Kolleginnen und Kollegen bedeutet das eine intensive Zeit und gleichzeitig die Chance, die eigenen Prozesse mit einem kritischen Blick von außen zu betrachten.

Unser Qualitätsmanagement bildet dabei den Rahmen. Die ISO 9001 schafft eine systematische Grundlage für Prozesse, Verantwortlichkeiten, Kundenanforderungen und kontinuierliche Verbesserung. Entscheidend ist jedoch, was aus diesen Anforderungen im täglichen Arbeitsablauf wird.

Dass die Zertifizierung an unseren beiden Standorten in Lengerich und Kattenvenne erneut erfolgreich erreicht wurde, zeigt: Qualitätsmanagement ist bei Natzan Packaging nicht auf einen einzelnen Bereich beschränkt. Es ist Teil unserer täglichen Arbeit.

BRCGS erneut mit Bestleistung AA

Ein besonderes Highlight der diesjährigen Audits ist erneut das Ergebnis nach BRCGS. Mit der Bewertung AA haben wir wieder die Bestleistung erreicht.

Darauf sind wir besonders stolz, denn hinter diesem Ergebnis steckt mehr als eine erfolgreiche Auditwoche. Es braucht gut etablierte Prozesse, konsequente Umsetzung und vor allem Kolleginnen und Kollegen, die ihren Teil (Tag für Tag) dazu beitragen.

Das Audit selbst ist dabei nur der sichtbare Teil. Die eigentliche Grundlage für ein solches Ergebnis entsteht lange vorher und vor allem im täglichen Miteinander: wenn Anforderungen eingehalten, Abläufe dokumentiert, Abweichungen erkannt und Verbesserungen umgesetzt werden.

Und nach dem Audit?

Dann geht die Arbeit weiter.

Vielleicht gehört der Sommer bei Natzan Packaging deshalb inzwischen ein Stück weit zur Auditzeit. Während andernorts die Ferien beginnen, stehen bei uns Prozesse, Abläufe und Qualitätsanforderungen besonders im Fokus. Die intensive Zeit der Audits hat dabei jedes Jahr denselben Zweck: zu überprüfen, wo wir stehen, was funktioniert und wo wir uns weiterentwickeln können.

Wenn die Auditoren wieder gegangen und die Zertifikate erneuert sind, kehrt auch bei uns der normale Arbeitsalltag zurück. Was bleibt, ist die Gewissheit, dass sich die intensive Vorbereitung gelohnt hat und die Motivation, die erreichten Standards auch im nächsten Jahr wieder unter Beweis zu stellen.

Der Sommer mag bei Natzan Packaging also Auditzeit sein. Qualität begleitet uns allerdings durch das ganze Jahr.